からの補助金が使われています。平成１2年度に購入した機器をご紹介します．その１
当センターの試験研究設備にはからの補助金が使われています。
１．耐光試験機・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・平成１２年度
日本自転車振興会補助事業
２．リバースモデリングシステム・・・・・・・・・・・・・・・・・・平成１２年度
日本自転車振興会補助事業
【 装置概要 】
本装置は、各種工業材料および製品の耐光性（日光の作用に対して変化しにくい性質）を試験するために用いる紫外線カーボンアーク灯式耐光試験機です。この耐光試験機は、JIS B 7751に規定されたもので、冷凍機付きの密閉型になっています。
槽内は温湿度の設定が容易にでき、比較的広い範囲（25〜60℃、30〜70％）でコントロールできるようになっています。また、記録計によって、乾球・湿球温度の2点を記録致します。
試験片を均一に露光するために3段式の傾斜型試料ホルダーが採用されており、試料ホルダーは最大18個掛けることができます。
光源には、紫外線ロングライフカーボンを用いまして、48時間の連続点灯が可能です。また、試験時間の設定も容易にできます。ガラスグローブは、耐熱光学ガラス製で、アッシュレス機能によってガラスグローブの光透過部分への灰分の付着を少なくしています。
TM-3型サイクルコンピュータにより、試験項目、
試験順序、試験時間、各試験の繰り返し回数、各試験の温度・湿度の任意設定が可能です。
高品質な製品を製造する上で、耐光試験は重要な試験の一つになっています。金属、木製品、繊維、プラスチック、塗料、インキ、紙等の耐光試験が可能です。
【 仕 様 】
| 項 目 | 仕 様 | |
|
試料枠 |
材質 | ステンレス鋼製 |
| 大きさ | 直径：508mm±3mm | |
| 回転速度 | 約3rpm | |
| 試料取付数 | 102枚（6枚×18ホルダー | |
| 光源 | 連続点灯時間 | 約48時間 |
| 放電電圧電流 | 125〜145V 平均135V±2％ | |
| 15〜17A 平均16A±2％ | ||
| カーボン：上部 | 有芯 | |
| カーボン：下部 | 無芯 | |
| ガラスグローブ：分光透過率 | 75nmで2％以下、400〜700nmで90％以上 | |
| アークランプ基盤 | 放熱フィン付き | |
| 放電電流調節方式 | 電磁コイルによる自動制御方式 | |
| ブラックパネル温度計 | 目盛範囲 | 20〜120℃、1℃目盛 |
| ブラックパネル温度調整装置 | 方式 | デジタル設定式 |
| 制御盤 | 運転時間設定器 | デジタル設定式 |
| 電流計 | 放電電流用、0〜30A | |
| 電圧計 | 放電電圧指示、0〜300V | |
| 放電電圧微小調整器 | 放電電圧微小調整用 | |
| TM-3型サイクルコンピュータ | マイコン方式 | |
| 記録計 | 試験槽乾球、湿球、ブラックパネル温度 | |
| その他 | クーリングタワー、積算光量計付き | |
２．リバースモデリングシステム
【 装置概要 】 
このシステムは、製品開発の過程で、設計試作をより効果的にサポートするもので、
（１）非接触式３次元スキャナ装置
（２）サーフェイス生成ソフト（面貼りソフト）
（３）３次元ＣＡＤソフト
（４）反力伝達型接触式３次元モデリング装置（バーチャル３次元モデリング装置）
（５）粉末式積層造形装置などから構成されています。
これら（１）から（５）の個々の機器を組み合わせることで、実際にある物の形状をパソコンに読み取り、さらに必要に応じて形状を変更するなどして、その模型を出力することができます。もちろん、個々の製品単独でも機能しますし、相互にデータの互換性がありますので、必要に応じて組み合わせて使用することができます。この装置を利用した製品開発の流れ図を参考までに示します。
以下は、それぞれの概略です。
（１）非接触式３次元スキャナ装置 （ vivid 900 ミノルタ株式会社
）
対象物にレーザ光線を当てることによって、３次元ＣＡＤで直接創成不可能あるいは困難な形状をコンピュータモデルとして取り込みます。
| 項 目 | 仕 様 |
| 最大トルク | 100ｍNm |
| 最小トルク | 0.005ｍNm |
| 最大スピードCS | 580 ｒｐｍ |
| 最小スピードCS | 10-7 ｒｐｍ |
| 最大スピードCR | 550 ｒｐｍ |
| 最小スピードCR | 0．1 ｒｐｍ |
| 最小周波数 | 0.001 Hz |
| 最大周波数 | 100 Hz |
| ひずみ分解能 | 6×10-6rad |
| ノーマルギャップ | 可 |
| オートギャップ | 可 |
（２）サーフェイス生成ソフト （
RapidForm INUS Technology ）
３次元スキャナから取り込んだ点群データから面を生成し、必要な修正（平滑化や穴埋め）を行った後、３次元ＣＡＤが扱えるデータ形式に変換するソフトです。
（３）３次元ＣＡＤ （ thinkdesign/thinkshape think3,inc
）
工業デザイナー向けとして開発された、ミッドレンジＣＡＤでサーフェイス・ソリッド混在型です。
（４）反力伝達型接触式３次元モデリング装置 （ FreeForm SensaAble Technologies
）
多関節アームの先端にペンを取り付け、この先端に削出し・肉盛り用の仮想的な工具を取り付け、コンピュータ内の３次元形状に対してアナログ的な編集操作を行う装置です。準備された機能を選びパラメトリックなフューチャを積み重ねることで形状を作り出す３次元ＣＡＤとは対極的で、粘土をこねる感覚でモデリングを行います。コンピュータ上で３次元のフリーハンド彫刻ができます。
（５）粉末式積層造形装置 ( Z402 System Z Corporation )
３次元ＣＡＤ等でモデリングした形状から模型を作成する装置で高速性（光造型方式の10倍程度）を重視したもので、コンセプトモデリングやコミュニケーションモデリングに最適です。メカニズムは、薄く引き伸ばしたデンプンあるいは石膏の粉に、インクジェット方式で接着剤を塗布し、何層も重ねます。
装置仕様
造形方法：３Ｄプリント
最大モデルサイズ：254×203×203mm（Ｘ,Ｙ,Ｚ）
積層ピッチ：0.076×〜0.254mm
装置寸法：91×74×107cm（Ｗ,Ｄ,Ｈ）
電源：ＡＣ100Ｖ、50/60Hz
重量：136kg
オプション： Z402 System Software
Depowderring Unit（未硬化粉末除去）
Zwww Automated Waxer
材料： ＺＰ１１（デンプンベース）
ＺＰ１００（石膏ベース）
Z402 System Software
入力：ＳＴＬファイル
ＯＳ：Windows95,98,NT
高速スライス機能
造形時間予測機能
用途： 形状確認モデル
組付け、はめ合いチェックモデル
真空成形型
真空注型マスター
木型・石膏型・ロストワックスのマスター
Z402 3D Printer System ZD4 Depowder Station Zwww Automated Waxing Units